为了是陶瓷管各方面都能达到使用标准，不管是尺寸还是性能方面，必须要增加陶瓷管的可塑性。要想实现这一目标，不可缺少的是热压工艺，通过适当的处理能改善陶瓷管的可塑性，为其应用提供稳定的状态。

步是预压处理，这么做的目的是为了防止陶瓷管在向热压机内装板时产生位移，从而引起叠芯、离缝等缺陷。预压处理一般会被设置在组坯后热压之前，并且是在室温条件下进行预压，使其粘合成一个整体材料。
第二步才是真正的热压处理，通过热胶合工艺，在适当的温度、压力、时间等条件下使陶瓷管成型。但这还没有结束，还有后一步三段降压处理，这也是热压后期处理工序，段由工作压力降到平衡压力，第二段由平衡压力降到零，第三段由零到完成开张，可以有效的避免鼓泡现象的产生。