不仅如此，煅烧氧化铝还是一种高档浇注料用的理想材料，所以它也被称为陶瓷级氧化铝。产品经过1400℃高温传统窑炉煅烧，再加上15个小时的保温及研磨之后就能被运用到陶瓷材料的生产中。

    一般工业陶瓷要求Na2O含量比较低，不允许有过大的杂质添加到其中，否则会影响陶瓷的成型和质量。所以煅烧氧化铝正好能够满足上述条件，而且它要比其他填充剂更具优势。

    因为煅烧氧化铝在传统窑炉煅烧加工过程中，受到外界高温的作用，一大部分杂质已经被挥发掉，而且在煅烧前混料过程中添加了添加剂，从而有助于进一步去除杂质、提高产品转化率的作用，使其内部含有的杂质降低到最少，有利于陶瓷厂家的生产和质量控制。

    在煅烧加工过程中，工业氧化铝原料加入了硼酸作为添加剂，结合窑炉高温煅烧之后，使得硼酸与Na2O反应而生成挥发物，这样就大幅下降了煅烧氧化铝中的Na2O含量，而且提高了转化率。