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氧化铝陶瓷件的生产流程及其变色原因

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很多的工业生产场合中都会应用到氧化铝陶瓷件,这充分说明了陶瓷瓷件相比其他材料来说有着很多优越的性能,才会在行业中备受欢迎。目前来说,氧化铝陶瓷件主要可以用于温度测量仪表热电偶温度计的保护管、绝缘管;同时在工业电阻炉、实验电炉、热处理炉的炉管中也可以使用到它。

 

除此之外,钢铁化学分析定碳管及定硫管,以及其他耐高温、耐酸碱腐蚀绝缘仪表元器件都要用陶瓷瓷件作为基础件。氧化铝陶瓷件利用它强大的机械强度、抗热冲击性;良好的导热性、绝缘性;以及较高的软化温度高等优势,在很多行业中都派上了用场,意义重大。

 

氧化铝陶瓷件的生产工艺过程一般是分为三个主要的步骤,要想保证它的质量要每个环节都做好,首先是作为原材料的陶瓷粉末的制备。如果制造通用陶瓷瓷件,市场上有现成的喷雾干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方,则需要购买球磨机和球以及喷雾干燥机。

 

有了原材材料之后可以开始压制成型了,对于小于2毫米的片状产品,可以考虑使用胶凝成型的方法;而对于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考虑使用压机压制的方法成型。再是烧结和加工,若是大批量烧结氧化铝陶瓷的话可以用隧道窑连续生产;而加工主要是根据产品的复杂程度确定的,有些陶瓷是不需要加工的,开模成型可以直接销售。

 

大部分的陶瓷制品基本都是白色的,氧化铝陶瓷件当然也是如此。在我们的陶瓷制品经过长时间的使用一段时间后,会从白色铸件变成淡黄色,一方面是因为阳光照射之后,其内部的成分发生的变化,而这种变化又是不可逆的,因此颜色也会有所改变。

 

还有一方面,则可能是氧化铝陶瓷件发生了潮解,从而产生了水合氧化铝。其实不仅是陶瓷产品有这种特性,其他材料也会有,所以我们也只能通过尽量减少外界因素的影响来克服氧化铝陶瓷变色的现象。

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