您现在所在的位置:首页 > 新闻中心
氧化铝陶瓷件的特性优势与成型工艺类型
发布者: 点击:117
氧化铝陶瓷件要以氧化铝为主的无机非金属材料,具有杰出的传导性、很高的机械强度和耐高温性;是一种用途普遍的陶瓷。得益于其优越的性能,在当代工业的应用现已越来越普遍。
氧化铝陶瓷件按氧化铝含量可分为细致型与通用型两种。细致型系氧化铝含量在99.9%以上结构陶瓷,其煅烧温度达到1650—1990℃,散射波长为1~6μm,一般制成熔化玻璃以替代铂坩埚。
利用其透光度及能耐碱金属腐蚀性用作钠灯管;在电子工业里可用作集成电路基材与高频绝缘材料,由于其绝缘、耐腐蚀、耐热等特点,氧化铝陶瓷开始在机械零部件中展露头角。通用型氧化铝陶瓷系按氧化铝含量不同分为99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品种。
将氧化铝粉按照不同产品要求和不同成型生产工艺成粉体材料。粉体粒度在1μmμm下列,其他制造高纯氧化铝陶瓷商品除氧化铝纯度在99.99%外,还需超细粉碎且使之粒度散布匀称。
在揉捏成型或打针成型时,粉料中需要加入粘接剂与可塑剂,一般为重量比在10-30%的热塑性塑料或树脂,有机粘结剂与氧化铝粉体在150-200温度下均匀混合,以利于成型工艺。选用热压工艺成型的粉体原料则不需增加粘接剂。若采用半自动或自动式干压成型,对粉体则会有特别的工艺标准,需要采用喷雾造粒法对粉体予以处理、使之发生球体状,以利于进步粉体流通性便于成型中自动添充模壁。